NK-AT63 Vollautomatische Produktionslinie für Lunchboxen

Funktion

Druck ist eine wichtige Maschine der Produktionslinie, die für Druckbehälter aus Alufolie verwendet wird.

Produktmerkmale

Hochleistungs-Frequenzregelung, damit Energieeinsparung und Umweltschutz
Luftbetätigte Hochleistungskupplung, geräuscharm und langlebig.
Hochabriebfester Luftdruckausgleichszylinder, dadurch geringe Pressgeräusche.
Hochgeschwindigkeits-Signalaufnahmecoder, sodass die Steuerung viel einfacher ist.
Auto-Photoelektrizitäts-Schutzsystem für mehr Sicherheit.
Multipass-Luftspeichersystem, kann den Luftverbrauch angemessen steuern.
Automatisches Schmiersystem.
Motorgetriebene Einstellung der Matrizenhöhe

Technische Daten

Bitte bestätigen Sie die folgende Arbeit vor der Arbeit.

1. Belastungskurve: Die Presse ist nicht zum Komprimieren und Stauchen geeignet.Die maximale Arbeitskraft sollte kleiner als die Nennkraft sein.
2. Die Drehmomentkapazität wird mit der Position des Gleitblocks bestimmt.Die Summe der technologischen Kraft sollte innerhalb des Druckkurvenbereichs liegen.
3. Um zu verhindern, dass die Reibungsflächen von Kupplung und Bremse sich erhitzen oder ausfallen, sollten die max. zulässigen Hübe im Einzelmodus 30 min-1 betragen

Konfiguration und technische Spezifikation

Arbeitsprinzip und Strukturmerkmale

Die Presse übernimmt den Kurbel- und Lenkstockmechanismus, um den Gleitblock in den Rahmenführungen auf und ab zu bewegen und Stanzarbeiten auszuführen.Die Presse nimmt die vertikale Kurbelwellenstruktur und den Festbetttyp an.Der Rahmen ist mit Stahlblech verschweißt und hat eine hohe Steifigkeit.Das Antriebssystem ist in den Rahmen eingebaut, sodass die Struktur kompakt und die Kontur schön ist.Das schnelle Getriebe ist in einen Öltank eingetaucht, die Übertragung ist reibungslos und das Geräusch ist gering.Durch die kombinierte pneumatische Reibungskupplung und -bremse ist die Presse einfach zu installieren und zu warten.Der Gleitblock ist ein Gießkasten, in dem ein Überlastungsschutz installiert ist.Wenn die Presse überlastet ist.Es kann die Maschine schützen
und Matrize gegen Beschädigung.Die Matrizenhöhe wird motorisch verstellt und durch eine digitale Anzeige mit 0,1 mm Genauigkeit angezeigt.Das Gewicht des Gleitblocks wird durch Luftausgleichszylinder ausgeglichen, während der Gleitblock entlang sechsseitiger rechteckiger Führungsbahnen läuft, um seine Bewegungspräzision zu verbessern.

Die elektrische Ausrüstung wird von einer SPS gesteuert, um die Betriebssicherheit zu verbessern.Hauptmotor hat rechte und linke Richtungsfunktion.Doppelventile können einen sicheren Betrieb gewährleisten.Die beiden Handtasten und die optionale photoelektrische Vorrichtung sollen die Sicherheit des Bedieners schützen.Außerdem kann die Presse mit der Antriebswelle mit einer automatischen Zuführ-, Abwickel- und Richtvorrichtung ausgestattet werden, um eine automatische Produktionslinie zu bilden.

Konstruktion und Anpassung von Hauptbaugruppen

Rahmen der Presse ist eine ganze Struktur, die mit Stahlplatte schweißt.Es setzt Kupferbuchsen auf den vorderen und hinteren Hals der Kurbelwelle.Das Getriebe wird in den geschlossenen Öltank eingesetzt.
Es gibt eine Abdeckplatte auf der Presse, wo wir Öl einfüllen und die Getriebewelle in Öl eintauchen können.Die Ölhöhe wird durch Ölnivellierer auf der linken Seite der Presse bestimmt.An der Unterseite des Öltanks befindet sich ein Auslass zum Ölwechsel.

Zwei Lagerplatten an der Rückseite des Rahmens dienen zur Befestigung des Motors.Die Führungsschiene des Rahmens ist ein sechsseitiges Rechteck, das nach vorn und hinten sowie nach links und rechts eingestellt werden kann.Wir können das Spiel in Längsrichtung richtig einstellen, indem wir die Pads einstellen und dann die vorderen Schrauben fest anziehen.Der Abstand nach links und rechts kann durch Einstellen von sechs Gruppenschrauben eingestellt werden.Lösen Sie zuerst die Stopfbuchsschrauben vor dem Rahmen, stellen Sie dann die Schrauben auf beiden Seiten ein, verriegeln Sie danach die Stopfbuchsen und schrauben Sie die Stopfbuchsschrauben fest.

Dort ist ein Auswerfer vor Führungsbahnen gesetzt.Stellen Sie die Ausbrechbolzen so ein, dass die Auswerferfunktion gerade in der Position ist, in der der Gleitstein seinen oberen Totpunkt erreicht.Achten Sie darauf, den Auswerfer und den Boden der Ausbrechrille nicht zu berühren, um Unfälle zu vermeiden.

Fahrsystem
Das Antriebssystem wird vom Motor über Keilriemen und pneumatische Kupplung angetrieben, dann durch die Getriebewelle, das große Zahnrad, die Kurbel und den Lenkstockmechanismus, um den Gleitblock auf und ab laufen zu lassen.

Der Motor wird durch ein Gummikissen auf der Lagerplatte gespannt.Sie können vier verstellbare Schrauben einstellen und Muttern festziehen, um Unfälle zu vermeiden.

Antriebszahnrad nimmt eingetauchte Schmierung an.Dort Winkelanzeiger vor der Kurbelwelle ansetzen.Auf der Rückseite der Kurbelwelle befindet sich ein Kettenrad, das die Bewegung der Kurbelwelle an die Nockensteuerung überträgt, sodass die Steuerung verschiedene Signale zur Steuerung der Presse senden kann.

Elektrische Parameter

Die NK-63-Produktionslinie besteht aus der NK-F800-Zuführung, der NK-P63-Hochpräzisionspresse, dem automatischen Stapler NK-AS800 und dem Abfallkantensammler NK-SC500.Im Vergleich zur NK-AT45-Produktionslinie wird ein kompletter Satz mechanischer Geräte mit besserer Leistung, größerer Größe und höherer Leistung verwendet, was den Mangel ausgleicht, dass NK-AT45 einige große Spezial-Lunchboxen nicht herstellen kann.Wenn Sie die meisten Kartons auf dem Markt herstellen möchten, ist die Produktionslinie NK-AT63 die beste Wahl.Für Unternehmer mit einer gewissen Wirtschaftskraft ist die Produktionslinie NK-AT63 die beste Lösung in einem Schritt.

Auf der Basis von MT45 fügt NK-AT45 ein automatisches Stapler- und Abfallkantenrecyclingsystem hinzu, das die Produktionseffizienz erheblich verbessert.Ein Arbeiter kann gleichzeitig die Inspektion der Produktionslinie, die Produktqualitätsprüfung, das Verpacken und Versiegeln durchführen, wodurch Arbeit gespart wird. Die Produktionskosten werden stark reduziert.Die Produktionslinie besteht aus einem Feeder, einer Präzisionspresse, einem automatischen Stapler und einer Abfallkanten-Recyclingmaschine.(Sie können die Form nach Ihren Bedürfnissen wählen)

Produktleistungsmerkmale

1. Die gesamte Maschine verwendet eine programmierbare Steuerung als Steuersystem, das sicher und zuverlässig ist.Die Parameter wie Einzugslänge und Produktionsgeschwindigkeit sind einfach einzustellen, Gas-Elektro-Integration, zentrale Steuerung und vollautomatische Produktion.

2. Zuführung, Stanzen und Produktauswurf während des Betriebs sind alle automatisiert.

3. Die Präzisionspresse verfügt über einen geschweißten Stahlplattenkörper, eine Drehzahlregelung mit variabler Frequenz, eine Trockenreibungskupplung, eine starre Überlastsicherung und zeichnet sich durch hohe Präzision und gute Zuverlässigkeit aus.

4. Das Zuführsystem übernimmt die Schrittsteuerung, und die Zuführlänge ist genau und fehlerfrei und kann innerhalb des Längenbereichs von 20 mm bis 999 mm beliebig eingestellt werden.

5. Der Stapler wird über einen Touchscreen und einen SPS-Computer gesteuert, und der Hubtisch verfügt über eine Tret- und Kugelumlaufspindelplattform.Es verfügt über die Antikollisionsfunktion des Lunchbox-Tisches, und die automatische Zählfunktion kann mit der Produktionslinie verbunden oder alleine verwendet werden.